加工面全体
メカスイング
動く気流で加工面を広く走査し、付着物を移動させます。
CHIP REMOVAL
穴・溝に残る切粉とクーラントを、次工程へ持ち越さない
切削後の複雑形状に残る切粉・油分を、広範囲用と局所用のエアーで除去します。
切削加工自動車部品鋳造部品工作機械
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COMMON ISSUES
このような課題は
ありませんか？
止まり穴から切粉が出ない
クーラントと切粉が再付着する
姿勢を変えて何度もブローする
作業者によって仕上がりが違う
APPROACH
箇所ごとに、気流を使い分ける
一つの製品ですべてを処理するのではなく、対象物の形状と残留箇所から方式を選びます。
穴・ポケット
エアーブラスター
旋回気流を穴や溝へ届け、局所に残る切粉を除去します。
装置への組込み
ラインブラスター
搬送・反転工程と組み合わせた連続処理を検討できます。
INSTALLATION EXAMPLES
工程への組込み例
実績資料と代表的な工程条件を基に、製品がどこで、どのように使われるかを示します。
CASE 01
自動車部品
加工品の切粉・切削油除去
1切削加工
2治具から取外し
3首振りブロー
4残留確認
5洗浄・検査
設置・使用形態加工機出口または専用ブローステーションへ固定
使用製品メカスイング系
製品の役割ワークの幅方向を自動で走査し、面や凹凸に残る切粉・油分を除去。
CASE 02
機械・金属
止まり穴・深溝の局所清掃
1切削加工
2エアーブロー
3ワーク反転
4再確認
5次工程
設置・使用形態作業者が手持ちで使用
使用製品エアーブラスター／ショックガン系
製品の役割一方向の固定噴射では届きにくい穴・溝へ、動きのあるエアーを当てる。
CASE 03
加工工場
治具・工作機械内の清掃
1加工終了
2ワーク搬出
3治具清掃
4機内清掃
5次品種段取り
設置・使用形態段取り替え時の手持ち工具
使用製品エアーブロー製品
製品の役割治具周辺やカバー内に残る切粉・粉じんを清掃し、次の加工へ備える。
※設置位置・向き・距離は、対象物、ライン速度、使用圧力などを確認して決定します。
INSTALLATION FLOW
現場条件を確認してから
製品を選定します。
対象物の写真や簡単な動画があれば、初期検討を進めやすくなります。
1
対象物・残留物を確認
2
現行工程と条件を整理
3
方式・製品を選定
4
デモ・実機で確認
CHECK POINTS
ご相談時に分かる範囲で
お知らせください
対象物の材質・寸法
除去したい水・切粉・異物
現在の処理方法
タクト・搬送速度
使用可能な圧力
手持ち／ライン組込み
製品選定・見積のご相談その課題を、